Confronto tra elettrolizzatori a membrana a scambio protonico (PEM) e a membrana a scambio anionico (AEM): differenze principali e vantaggi per l'elettrolisi dell'acqua

2024-11-05

Nel processo di elettrolisi dell'acqua per la produzione di idrogeno,Membrana a scambio protonico (PEM)elettrolizzatori eElettrolizzatori a membrana a scambio anionico (AEM)offrono caratteristiche distinte e vantaggi applicativi. Ecco una panoramica delle loro principali differenze:


  1. Materiale della membrana

    • PEMElettrolizzatoriutilizzare membrane a scambio protonico, tipicamente realizzate con polimeri perfluorosolfonici comeProtoneXo Nafion, che conducono i protoni (H+).

    • Elettrolizzatori AEMutilizzare membrane a scambio anionico, spesso realizzate con polimeri con gruppi funzionali caricati positivamente, come polistirene sulfonato (PSSA), polisolfone sulfonato (PSA), polietere sulfone sulfonato (PES-SA) e altri, che conducono ioni idrossido (OH-).

    • PEM Electrolyzers

  2. Elettrolita

    • PEMElettrolizzatoriin genere funzionano con acqua pura o soluzioni acide diluite.

    • Elettrolizzatori AEMè possibile utilizzare soluzioni alcaline diluite o acqua pura, offrendo maggiore flessibilità nella scelta dei materiali.


  3. Catalizzatori

    • Elettrolizzatori PEMrichiedono catalizzatori in grado di resistere ad ambienti acidi. Il platino (Pt) è comunemente utilizzato per l'evoluzione dell'idrogeno al catodo, mentre l'ossido di iridio (IrO2) è utilizzato per l'evoluzione dell'ossigeno all'anodo.

    • Elettrolizzatori AEMè possibile utilizzare catalizzatori di metalli non preziosi in ambienti alcalini, contribuendo a ridurre i costi.


  4. Ambiente operativo

    • Elettrolizzatori PEMoperano in condizioni acide, per cui necessitano di materiali con elevata resistenza agli acidi e stabilità chimica.

    • Elettrolizzatori AEMfunzionano in ambienti alcalini, consentendo l'uso di una più ampia gamma di materiali, compresi metalli non preziosi, non corrosivi e meno costosi.


  5. Efficienza e costi

    • Elettrolizzatori PEMsono considerati altamente efficienti grazie alla loro elevata densità di corrente e alla capacità di produrre idrogeno ad elevata purezza, anche se tendono a essere più costosi.

    • Elettrolizzatori AEMcombinano i vantaggi economici dell'elettrolisi alcalina con la semplice efficienza dei sistemi PEM, offrendo vantaggi quali un avvio rapido e un basso consumo energetico.


  6. Maturità tecnologica

    • Elettrolizzatori PEMsono relativamente maturi e sono già stati commercializzati per la produzione di idrogeno e per applicazioni nelle celle a combustibile.

    • Elettrolizzatori AEMsono ancora in fase di sviluppo. Sebbene offrano bassi costi e facilità di utilizzo, sono necessarie ulteriori ricerche per migliorare la durata di vita del prodotto e la scalabilità per la produzione di idrogeno.


  7. Progettazione del sistema

    • Elettrolizzatori PEMrichiedono un'attenta valutazione della stabilità chimica e della resistenza meccanica della membrana a scambio protonico, nonché della durabilità dei catalizzatori in metalli preziosi.

    • Elettrolizzatori AEMrichiedono attenzione alla conduttività della membrana, alla stabilità alcalina e alla scelta di catalizzatori e materiali compatibili con gli ambienti alcalini.


  8. Potenziale di applicazione

    • Elettrolizzatori PEMsono ideali per applicazioni che richiedono idrogeno ad elevata purezza, come le fonti di idrogeno per le celle a combustibile.

    • Elettrolizzatori AEMmostrano un grande potenziale nella produzione di idrogeno rinnovabile su larga scala grazie al loro basso costo e alla facilità di utilizzo se integrati con fonti di energia rinnovabile.


In sintesi, sia gli elettrolizzatori PEM che AEM hanno i loro punti di forza unici. La scelta tra le due tecnologie dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione, dall'analisi dell'efficienza dei costi e dalle condizioni operative. Con il progredire della ricerca, le innovazioni nei materiali AEM e nei progetti di sistema potrebbero aprire nuove opportunità di mercato per la produzione di idrogeno su larga scala.